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    发布时间:2018-06-25 发布者:康净


    1.选择的原则及注意事项

      袋式除尘器一般根据含尘气体的性质、粉尘的性质及除尘器的清灰方式的不同选择滤料,选择时应遵循下述原则。

    A.滤料性能应满足生产条件和除尘工艺的一般情况和特殊要求。

    B.在上述前提下,应尽可能选择使用寿命长的滤料,这是因为使用寿命长不仅能节省运行费用,而且可以满足气体长期达标排放的要求。

    C.选择滤料时应对各种滤料排序综合比较,不应该用一种所谓“好”滤料去适应各种工况场合。

    D.在气体性质、粉尘性质和清灰方式中,应抓住主要影响因素选择滤料,如高温气体、易燃粉尘等。

    2.根据含尘气体性质选择

    1)气体温度  含尘气体温度是滤料选用中的重要因素。通常小于130℃的含尘气体称为常温气体,大于130℃含尘气体称为高温气体,所以可将滤料分为两大类:即低于130℃的常温滤料及高温滤料。为此,应根据烟气温度选用合适的滤料。有人把130-170℃称中温气体,但滤料多选高温型。

    2)气体湿度  含尘气体按相对湿度分为三种状态:相对湿度在30%以下时为干燥气体,相对湿度在30%-80%为一般状态,气体相对温度在80%以上即为高湿气体。对于高温气体,又处于高温状态时,特别是含尘气体中含SO3时,气体冷却会产生结露现象。这不仅会使滤袋表面结垢、堵塞,而且会腐蚀结构材料,因此需特别注意。对于含湿气体在选择滤料时应注意以下几点:

    A.含湿气体使滤袋表面捕集的粉尘润湿黏结,尤其对吸水性、潮解性和湿润性粉尘,会引起糊袋。为此,应选用绵纶与玻璃纤维等表面滑爽、长纤维、易清灰的滤料,并宜对滤料使用硅油、碳氟树脂做浸渍处理,或在滤料表面使用丙烯酸、聚四氟乙烯等物质进行涂布处理。塑烧板和覆膜材料具有优良的耐湿和易清灰性能。但作为高湿气体   应是拒水防油滤料。

    B.当高温和高湿同时存在时会影响滤料的耐湿性,尤其对锦纶、涤纶、亚酰胺等水解稳定性差的材质   是如此,应尽可能避免。

    C.对含湿气体在除尘滤袋设计时宜采用圆形滤袋,尽量不采用形状复杂、布置十分紧凑的扁滤袋和菱形滤袋(塑烧板除外)。

    D.除尘器含尘气体入口温度应高于气体露点温度在30℃以上,以避免糊袋。

    3)气体的化学性质  在各种炉窑烟气和化工废气中,常含有酸、碱、氧化剂、有机溶剂等多种化学成分,而且往往受温度、湿度等多种因素的交叉影响。为此,选用滤料时应考虑周全。

    3.按除尘器的清灰方式选择

      袋式除尘器的清灰方式是选择滤料结构品种的另一个重要因素,不同清灰方式的袋式除尘器因清灰能量、滤袋形变特性的不同,宜选用不同品种的滤料结构。

    1)机械振动类袋式除尘器  是利用机械装置(包括手动、电磁振动、气动)使滤袋产生振动而清灰的袋式除尘器。此类除尘器的特点是施加于粉尘层的动能较少而次数较多,因此要求滤料薄而光滑,质地柔软,有利于传递振动波,在过滤面上形成足够的振击力。

    2)分室反吹类袋式除尘器  采用分室结构,利用阀门逐室切换,形成逆向气流反吹,使滤袋缩瘪或鼓胀清灰的袋式除尘器。它有二状态和三状态之分,清灰次数3-5/h,清灰动力来自于除尘器本体的许用压力,在特殊场合中才另配反吹风动力。属于低动能清灰类型,滤料应选用质地轻软、容易变形而尺寸稳定的薄型滤料,如729MP922滤料。过滤速度与机械振动类除尘器相当。

      分室反吹类袋式除尘器具有内滤与外滤之分,滤料的选用没有差异。

    3)振动反吹并用类袋式除尘器  指兼有震动和逆气流双重清灰作用的袋式除尘器。振动使尘饼松动,逆气流使粉尘脱离,两种方式相互配合,提高了清灰效果,尤其适用于细颗粒黏性尘。此类除尘器的滤料选用原则大体上与分室反吹类除尘器相同,以选用缎纹(或斜纹)机织滤料为主。随着针刺毡工艺水平和产品质量的提高,发展趋势是选用基布加强,尺寸稳定的薄型针刺毡。

    4)喷嘴反吹类袋式除尘器  是利用风机做反吹清灰动力,在除尘器过滤状态时,通过移动喷嘴依次对滤袋喷吹,形成强烈反向气流。对滤袋清灰的袋式除尘器,属中等动能清灰类型。在袋式除尘器用喷嘴清灰的有回转反吹、往复反吹和气环滑动反吹等几种形式。

      回转反吹和往复指鸡骂狗袋式除尘器采用带框架的外婆扁袋形式,结构紧凑。此类除尘器要求选用比较柔软、结构稳定、耐磨性好的滤料,优先用于中等厚度针刺毡滤料。


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